针对高压蒸汽管道的管材选择、材料钢号、执行标准及中外对应关系，结合多篇技术文献和行业标准，整理如下：
一、高压蒸汽管道常用管材及钢号
碳钢及低合金钢
20#钢（20G）：用于温度≤450℃、压力≤4.0MPa的蒸汽管道。
15CrMoG：适用于温度≤550℃、压力≤16MPa的高压过热器管道。
12Cr1MoVG：用于540℃以下的高压锅炉过热器管道，国内火电项目常用。
适用场景：中低温（≤450℃）、中低压（≤16MPa）蒸汽系统。
典型钢号：
高合金钢及奥氏体不锈钢
P91/P92（SA335 P91/P92）：蠕变强度高，用于主蒸汽管道，最高耐温620℃。
TP304H/TP316H：奥氏体不锈钢，耐高温腐蚀，用于极端工况。
2.4642合金（镍基合金）：核能/化工领域，耐高温腐蚀及应力开裂。
适用场景：超临界/超超临界机组（温度≥500℃、压力≥16MPa）。
典型钢号：
特殊材料
珠光体耐热钢（如12Cr2MoWVTiB）：用于高温再热蒸汽管道。
改良型9-12%Cr钢（如E911、HCM12A）：提升抗氧化性能，适用于650℃以下环境。
二、执行标准
中国标准
无缝钢管：GB/T 5310《高压锅炉用无缝钢管》（如12Cr1MoVG、15CrMoG）。
锻件：NB/T 47010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》。
安装规范：DL/T 5031《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》。
国际标准
美国标准：ASME SA335（如P91、P92）、ASTM A213（奥氏体不锈钢管）。
欧盟标准：EN 10216-2（高温钢管）、DIN 17175（合金钢管）。
日本标准：JIS G3462（STBA系列锅炉管）。
三、中外材料对应关系
| 中国钢号 | 国际对应钢号 | 适用标准 |
|---|---|---|
| 12Cr1MoVG | 美国T22/P22、日本STBA24 | GB/T 5310 ↔ ASME SA213 |
| 15CrMoG | 美国T12/P12、德国13CrMo4-5 | GB/T 5310 ↔ EN 10216-2 |
| P91（10Cr9Mo1VNb） | 美国SA335 P91、欧洲X10CrMoVNb9-1 | GB/T 5310 ↔ ASME SA335 |
| TP304H | 美国SA213 TP304H、欧盟1.4948 | GB/T 5310 ↔ ASTM A213 |
| 20G | 德国St45.8、日本STB410 | GB/T 5310 ↔ DIN 17175 |
四、选材建议
优先考虑工况参数：温度＞500℃时需选用P91/P92或奥氏体不锈钢；中低温场景可选低合金钢（如15CrMoG）。
经济性平衡：碳钢（20G）成本低但耐温有限；高合金钢性能优异但价格昂贵。
长期稳定性：超临界机组需关注材料的蠕变强度、抗氧化性及焊接性能。
五、扩展说明
国内项目案例：华电国际邹县四期工程主蒸汽管道采用12Cr1MoVG（GB/T 5310），高温再热管道使用10CrMo910（对应ASME SA335 P22）。
国际趋势：欧美已开发NF616（P92）、HCM12A（P122）等升级材料，耐温达650℃。
如需具体项目的材料清单或标准细节，可进一步查阅相关文献（如DL/T 438《电力工业锅炉压力容器用钢技术条件》）。
原文出处：https://emlog.josen.net/post-1867.html
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